壓力傳感器是工業(yè)實踐中Zui為常用的一種傳感器,該傳感器通常由壓力敏感元件和信號處理單元組成。按不同的測試壓力類型,該傳感器可分為表壓傳感器、差壓傳感器和絕壓傳感器。
故障是每一個設(shè)備都不可避免的,所以遇到故障的時候不要慌亂,應(yīng)該想辦法解決,下面給大家整理的常見故障解決方法!
1、如果壓力上升,變送器輸出不會上升:
在這種情況下,首先檢查壓力傳感器壓力接口是否泄漏或堵塞;如果不是,檢查連接模式和電源;如果電源正常,只需加壓看看輸出是否改變,或檢查傳感器零位是否有輸出;如果沒有變化,則傳感器已經(jīng)損壞,這可能是由于儀器損壞或整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)造成的。
2、壓力傳感器密封圈存在的問題:
壓力變送器輸出不變,然后壓力變送器輸出突然變化,壓力釋放變送器零位不能回去,這可能是壓力傳感器密封圈的問題。
通常情況下,由于密封圈的規(guī)格不同,擰緊后密封圈會被壓入傳感器的壓力入口,堵塞傳感器,加壓時壓力介質(zhì)無法進(jìn)入,但當(dāng)壓力高時密封圈會突然打開,壓力傳感器會因壓力而發(fā)生變化。消除此故障的*方法是移除傳感器并直接檢查零位是否正常。如果零位正常,更換密封圈并重試。
3、發(fā)射機輸出信號不穩(wěn)定:
這種故障的問題是它是一個壓力源。壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力,很可能是儀器或壓力傳感器的抗干擾能力不強,傳感器本身振動嚴(yán)重,傳感器失效;
4、變送器和指針壓力表之間的對比偏差很大:
偏差是正?,F(xiàn)象,只需確認(rèn)正常的偏差范圍;后一個容易發(fā)生的故障是微差壓變送器的安裝位置對零位輸出的影響,由于微差壓變送器的測量范圍小,變送器中的傳感器元件會影響微差壓變送器的輸出。
安裝時,變送器的壓力敏感部分應(yīng)與重力方向軸向垂直,安裝固定后,應(yīng)將變送器的零位調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值。